据统计，全国规模以上植物油加工企业2184个，食用植物油加工企业2052个，而生产精制食用植物油的企业主要分布在山东、江苏、湖北和广东。虽然行业标准体系不断完善，但依然存在着产品同质性明显、技术含量偏低的问题，主要体现在机电一体化水平低、油脂深加工装备开发能力不足、大型关键技术装备依靠进口及装备工程化和成套性有待提高上，这些因素制约了我国植物油加工业技术水平的提升。锅炉作为其中重要的生产设备之一，为其工业生产提供了必不可少的蒸汽和热源，对食用油加工技术水平和生产效率至关重要。
松原八吨节能热水锅炉，中正SZS系列热水锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器，最后进入烟道排入大气。
为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
松原八吨节能热水锅炉，近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
蒸汽锅炉是食品行业生产线的一项重要设备，在其蒸煮、干燥以及浓缩杀菌等工艺中起着举足轻重的作用。焦作天虹食品有限公司是一个新型的现代化股份制企业，成立于1997年，主要是生产加工方便面为主，具备国内先进的方便面生产线。随着我国国民文化素养和环保意识的日益增强，国家对生态环境与生态文明等问题也愈发重视。为打赢此次蓝天保卫战，国家陆续出台了多项环保政策。焦作天虹食品有限公司响应新时代的号召，积极调整企业结构，转型绿色发展。天虹食品计划以清洁能源天然气来代替传统烟煤作为锅炉的燃料。中正锅炉销售经理在了解到其需求后，为其推荐了中正WNS系列燃气锅炉。此系列燃气锅炉采用大直径的波纹炉胆，配合国际先进的低氮燃烧机，在保证燃料燃烧充分的同时可以有效降低NOx的排放同时为了提高用户效益，替用户节约成本，中正锅炉还为其天然气锅炉的烟道尾部增设了冷凝器、节能器等相应的节能设备，将排烟温度降至60度，热效率提高至98%以上，松原八吨节能热水锅炉。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业，中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。
