尾部对流受热面有两部分，一是省煤器，它使给水在进入锅筒之前，预先加热到某一温度(通常低于饱和温度或达到饱和温度)；二是空气预热器，做一日和尚撞一天钟空气在进入炉膛之前被加热到一定温度，以改善炉内的燃烧过程，同时降低排烟温度，提高锅炉的热效率。
铜川四吨节能热水锅炉，就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。
随着国家对防治大气污染的决心越来越大，全国各地纷纷出台了相应的政策，几乎各地均下达了锅炉改造的时间期限及数量，为最大限度的节省企业运行成本，锅炉改造过程中，绝大多数企业会选择将燃煤锅炉改造为燃气锅炉，橡胶助剂行业也不例外。随着越来越严苛的政策法规相继出台，2013年，华盛橡胶规划橡胶助剂节能改造项目，在中正锅炉采购了1台10吨的WNS冷凝式燃气蒸汽锅炉。该冷凝式锅炉是中正在继承当前燃气锅炉成熟技术基础上研发设计的锅壳式三回程烟火管结构，燃烧热负荷低。烟道尾部增设冷凝器，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，锅炉热效率高达98%以上。使用天然气为燃料，对大气的污染相对较低，且为符合国家的硬性标准，锅炉的污染物排放每立方米最低可至30毫克，对大气的污染排放更低。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元，铜川四吨节能热水锅炉。
在北京地区，中正锅炉为中国人民大学、中国石化北京设计院、丰台城建物业角门、望园供热厂等单位院所提供了高效低排的冷凝式燃气锅炉；在天津供暖市场，中正锅炉凭借在红桥区、河西区、南开区等多个区域的人民政府供热项目，赢得了良好市场口碑；在河北省，中正环保型燃气锅炉被广泛应用于各行业，为国投中鲁果蔬汁、锦宝石集团、彩客化学等提供稳定可靠的热源支持……中正锅炉已全力以赴，助力京津冀及其周边区域打赢这场硬仗，铜川四吨节能热水锅炉。
